تأثیر سوخت متناقض یا نادرست برای سیستم های زیست توده

زیست توده یک محصول مبتنی بر گیاه است که به عنوان سوخت برای تولید گرما و برق استفاده می شود. این یک جایگزین تجدید پذیر سازگار با محیط زیست برای اشکال سنتی انرژی مانند سوخت های فسیلی است. زیست توده شامل محصولات چوبی مانند تراشه ها ، سیاهههای مربوط ، گلوله ها و سایر مواد جنگلی مانند اندام و برس است.

سیستم های احتراق زیست توده در بسیاری از فرآیندهای تولید محصولات چوب و تولید برق مفید هستند. این سیستم ها معمولاً برای تولید گاز گرم و برنامه های گرمایش غیرمستقیم استفاده می شوند. برخی از برنامه ها عبارتند از:

• خشک کن های دوار - تولید گاز دودکش از احتراق
• OSB ، خشک کن کمربند ، اورک و کاربران ثانویه متفرقه - روغن حرارتی گرمایش
• توربین های بخار - دیگ بخار

Sigma Thermal ارائه دهنده پیشرو در سیستم های کوره مدرن است که توسط زیست توده شلیک می شود. کارشناسان مهندسی ما تدارکات ، عیب یابی ، نگهداری سفارشی و تجهیزات مرتبط با آن را برای پیمانکاران صنعتی پیشرو در جهان ارائه می دهند. در مورد اهمیت رطوبت سوخت ، مشخصات سوخت توصیه شده و بازرسی های مناسب برای سیستم های سوخت زیست توده اطلاعات بیشتری کسب کنید.

اهمیت رطوبت سوخت

رطوبت سوخت میزان آب موجود در سوخت است که به عنوان درصدی نشان داده شده است. محتوای رطوبت در سوخت های جامد اهمیت دارد زیرا این امر بر رفتارهای سوزاندن تأثیر می گذارد. اگر زیست توده بیش از حد رطوبت آب داشته باشد ، ممکن است تمام سوخت یا به راحتی سوزانده نشود و هیچ انرژی یا انرژی گرمای کمتری نسبت به جرم واحد تولید نمی کند. همچنین می تواند مقادیر بیش از حد مونوکسید کربن را ایجاد کند که از احتراق ناقص ناشی می شود. اگر زیست توده خیلی خشک باشد ، می تواند به دمای همجوشی خاکستر برسد ، تجهیزات بازیابی گرما را نادیده بگیرد یا خطر انفجار را ایجاد کند.

به دلیل این چالش ها ، محتوای آب زیست توده باید در محدوده خاصی قرار بگیرد تا مؤثرترین باشد. کوره های ترمیم کننده Sigma Thermal با رطوبت سوخت بین 35 ٪ تا 55 ٪ به طور ایده آل عمل می کنند. با توجه به حداکثر درصد رطوبت گیاه که در حال سوختن است ، اندازه کف رنده کوره به درستی اندازه است.

اپراتورهای تجهیزات همچنین باید نقش مناطق هوایی اولیه ، هوای ثانویه و چرخش گاز دودکش (FGR) را درک کنند. هوای اولیه مقدار هوای مورد استفاده در کوره تحتانی برای شروع احتراق است و کمیت و سرعت سوخت سوخته را کنترل می کند. هوای ثانویه امکان مخلوط کردن گازهای احتراق و هوای تازه را فراهم می کند ، احتراق را تکمیل می کند و به سوخت اجازه می دهد تا کاملاً سوزانده شود ، این به معنای احتراق کربن موجود در سوخت است که باعث می شود فرآیند احتراق کارآمدتر شود.

میزان هوای ثانویه مورد نیاز شما به میزان شلیک و رطوبت سوخت بستگی دارد. اگر سوخت خشک باشد ، برای خاموش کردن دمای احتراق و برعکس ، هوای ثانویه بیشتری لازم است. اگر سوخت حاوی رطوبت بالاتری باشد ، به هوای ثانویه کمتری نیاز است. FGR تکنیکی است که با چرخاندن گازهای دودکش به داخل محفظه احتراق ، انتشار اکسید نیتروژن (NOX) را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. این روش دمای گاز دودکش و میزان اکسیژن را در مخلوط احتراق کاهش می دهد.

رطوبت وارد سیستم باید سازگار باشد. اپراتورها باید از نوسانات شدید رطوبت سوخت آگاه باشند ، زیرا این تغییرات شدید می تواند باعث از بین رفتن کنترل احتراق در داخل کوره شود و در حالی که تبدیل واقعی دی اکسید کربن به کربن کاهش می یابد ، استفاده از سوخت کلی بالا می رود. این بدان معنی است که این روند کارآمدتر است و همه سوخت ها احتراق نمی شود.

مرطوب در مقابل سوخت خشک

قوام اندازه ذرات

قوام اندازه ذرات یکی دیگر از عوامل مهم در سیستم های احتراق زیست توده است. برای 100 ٪ سوخت پوست ، ذرات نباید از 6 اینچ تجاوز کنند و ذرات در 90 ٪ میزان پوست نباید بیش از 4 اینچ باشد. اندازه ها بسته به انواع مختلف میزان سوخت متفاوت است. صرف نظر از نوع زیست توده ، جریمه ها - ذرات کوچک و ریز - انواع مختلفی را از جمله:

• حمل و نقل خاکستر
• ساخت و شیشه سازی
• نگهداری تخت دشوار می شود
• دمای زیاد شعله

تعادل اشتباه هوای اولیه و ثانویه همچنین می تواند مشکلات ناشی از ناسازگاری اندازه ذرات را تشدید کند. به عنوان مثال ، هوای اولیه بیش از حد می تواند باعث سرعت بالایی از طریق رنده ها شود که باعث افزایش حمل جریمه می شود. هوای اولیه کافی نمی تواند منجر به ریختن سوخت بدون سوختگی از تخته ها و سایر ناکارآمدی های تولید شود.

وجود جریمه های اضافی معمولاً به این معنی است که میزان رطوبت خیلی کم است ، معمولاً کمتر از 40 ٪. برای حل مسئله جریمه های بیش از حد ، اپراتورها ابتدا باید جریان هوای اولیه را کاهش داده و سپس هوای ثانویه را افزایش دهند یا دوباره به محفظه فرونشست. میراگرهای زیر آتش سوزی در مناطق 1 و 2-اتاقهای خشک کن اصلی-باید با افزایش 3-5 ٪ کاهش یابد اما نباید پایین تر از 10 ٪ باشد. خط آتش به آرامی از رنده حرکت می کند. اگر بستر نازک باشد ، اپراتورها می توانند نرخ خوراک سوخت را افزایش دهند.

مشخصات سوخت توصیه شده

کوره های رنده ای متقابل Sigma Thermal برای سوزاندن زیست توده با میزان خاکستر بالا ، مقدار گرمایش کم و رطوبت زیاد طراحی شده اند. این طرح امکان کنترل احتراق محدود را فراهم می کند که انتشار گازهای گلخانه ای را به حداقل می رساند و از سوخت هایی با اندازه ذرات سوخت منحصر به فرد ، ترکیبات شیمیایی و میزان رطوبت استفاده می کند. درصد بیشتری از جریمه ها می توانند باعث دمای زیاد شعله ، حجم زیادی از کربن بدون سوختگی در جریان گاز دودکش ، شیشه سازی و مشکل در حفظ ضخامت بستر شوند.

در آزمایش تجزیه و تحلیل سوخت ، عوامل مهمی که باید در نظر بگیرند ، از جمله:

• مقدار گرمایشی
• محتوای رطوبت
• توزیع اندازه ذرات سوخت
• محتوای خاکستر
• محتوای نیتروژن
• محتوای گوگرد
• میزان کربن و هیدروژن
• دمای همجوشی خاکستر

مناطق مختلف جهان استانداردهای مختلفی برای کوره های زیست توده دارند ، بنابراین مقررات محلی خود را قبل از اجرای یک سیستم در تسهیلات خود بررسی کنید.

بازرسی کوره

بازرسی کوره شامل بررسی وضعیت کلیه مؤلفه های اساسی مانند میله های رنده ، نسوز ، آهنگ های غلتکی در حال حرکت ، پشته اضطراری ، فن ها و میراگرها است. همچنین شامل تمیز کردن ، آزمایش و روغن کاری هر قسمت متحرک است.

موارد زیر نشانه های یک عملیات نادرست است:

• میله های ترک خورده: اینها نشان دهنده تغییرات سریع دما و انقباض سریع فولاد آلیاژ ، به طور معمول از آب است
• میله های پیچ خورده: میله های پیچیده ناشی از دمای زیاد شعله و غلظت اکسیژن است.
• سوراخ در بینی نوار: این آسیب به دلیل سایش و درجه حرارت بالا است.
• آسیب نسوز: مقادیر زیادی از مواد شیشه ای در کوره فوقانی نشانه ای از دمای کار در کوره بسیار زیاد بوده است. در موارد شدید ، لنگرهای نسوز می توانند بیش از حد گرم شوند و گرما را به قسمت کوره ، جایی که لنگر به دیوار جوش داده می شود ، انجام دهند. این منجر به خرابی نسوز خواهد شد.

سیستم های سوخت زیست توده از Sigma Thermal

Sigma Thermal راه حل های کامل سیستم سوخت زیست توده را ارائه می دهد. ما می دانیم که برای طراحی ، مهندس و ساخت سیستم های کارآمد و با کارایی بالا چه چیزی لازم است. محصولات ما شامل بخاری های حمام فرآیند غیرمستقیم ، بخاری های فرآیند مستقیم ، سیستم های گرمایش مایعات حرارتی ، بخاری های فرآیند الکتریکی ، سیستم های انرژی سوخت زیست توده و موارد دیگر است. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید ، یا برای شروع راه حل امروز درخواست نقل قول کنید.< Pan> آسیب نسوز: مقادیر زیادی از مواد شیشه ای در کوره فوقانی نشانه ای از دمای کار در کوره بسیار زیاد بوده است. در موارد شدید ، لنگرهای نسوز می توانند بیش از حد گرم شوند و گرما را به قسمت کوره ، جایی که لنگر به دیوار جوش داده می شود ، انجام دهند. این منجر به خرابی نسوز خواهد شد.